• 生コンをそのままの状態で搬送・打設するため、ポンプ圧送に比べて材料分離、骨材損傷がなく品質面に優れています。
• ポンプ圧送では難しい高強度品質を必要とする固練りコンクリート構造物の打設に向いています。(口太タイプ／バイブレータが必要な場合があります。
• バケット打設口の形状の工夫により、複雑な形状の型枠でも効率的に打設できます。
• 作業効率の悪い広範囲・少量打設に最適です。
• 作業後の機器の清掃、メンテナンスが容易です。

• 容量及び、さまざまな打設現場に特化した形状の機種を豊富に品揃えしています。
• お待たせしません。ほぼ即納体制です。(一部機種除く)
• 安全、快適にご使用いただけるように全機種に標準装備。

不意に吊カンが倒れても隙間があるため指つめを防止します。

打設時は生コンの反動で扉が開こうとします。

開閉ハンドルに付属のチェーンを引っ掛ければ適当な位置で扉が止まります。開度規制(打設量調整)に便利です。

工場内作業などクレーンの楊程が少ない場合は、吊手を低く抑えたタイプもございます。(全機種)

土木工事現場を初めとして最も普及しているタイプです。

直接生コン車から投入できるように背の低い形状になっております。

低スランプの生コン用に打設口が大きくなっています。

吊手がコンパクトな為、揚程を低く抑えられます。

横方向に排出の為擁壁工事に最適。
容器自体をひょっとこ型に成形し、打設口を側面下方に配置しました。シュートを介さないので、生コンの分離が少なく高品質の打設が行えます。

シュートが自在に動き、脱着も可能でJ型に比べ万能。
標準型バケットにシュートを追加した廉価版です。打設時以外は、シュートを格納できます。シュートは鎖で吊るしていますので、若干の角度調節が可能です。

減速機を介しているので軽い操作力で打設口扉を開閉できます。ハンドルを回すと開閉し、止めればその位置で扉が固定されます。打設量調整時の幅決めが容易です。ほとんどの機種にオプション取付可能です。また、モータを使用して遠隔操作可能なタイプも用意しています。フォークリフト用鞘も取り付けできます。

減速機を介しているので軽い操作力で打設口扉を開閉できます。ハンドルを回すと開閉し、止めればその位置で扉が固定されます。打設量調整時の幅決めが容易です。ほとんどの機種にオプション取付可能です。また、モータを使用して遠隔操作可能なタイプも用意しています。フォークリフト用鞘も取り付けできます。

基礎型枠の幅に合わせて排出口を設計。
住宅基礎の幅に打設口の大きさをあわせていますので、幅決めの必要はありません。また、開閉ハンドルにスプリングを付けて軽い操作で素早く扉が閉まるようにしています。

ラバープレートの採用で低スランプコンクリートでも洩れ難い。
両開き式。シール性能は若干落ちますが、真下に生コンを排出することができます。

ラバープレートの採用で低スランプコンクリートでも洩れ難い。
片開き式。シール性能は高いが、扉の開き始めに横方向に飛び散る傾向があります。

偏心上重心、2重の安全装置付で回転はスムーズ。
ドラム缶のような形です。コンパクトなため竪穴掘削工事などに最適です。

幅広の為ショベルでの残土の投入が楽。
投入口が広くなっていますので、掘削機から直接投入するのに便利です。

❶バケットを地面に置いて安全ロックＡを外します。

❷安全ロックAを解除したあと、安全ロックＢを上げます。

❸安全を確認して、ゆっくりと持ち上げると、

❹吊手の偏芯のため容器部が倒れ、排土されます

❺容器を持ち上げます。

❻安全ロックＢが自動で掛かります。

❼安全ロックＡをかけます。

生コンを受けるための漏斗型のもの。通常はつるべシュートと併用する。

コンクリートを打設場所まで落とし込むための管。長さ１ｍ程度で落とし込む高さに応じて複数連結して使用する。

河川工事での道路下など直接生コンを投入できない箇所が数多くありますが、このような現場では、上記のホッパーとつるべシュートの組み合わせを利用することにより、投入が可能になります。方法は至って原始的で、ホッパーはミキサー車近くにセットし、つるべシュートを打設近くまで連結して（４～５本）そのつるべシュートの排出口へ一輪車を構えて生コンを受ける、という段取りです。このような現場専用に商品化された当製品は、ニーズに対応した鉄製の軽量タイプ（ホッパー１５㎏・つるべシュート７㎏）で、繰り返し使用できることやコストの面で経済的です。また、重ねて保管できるので場所を取りません。

その上、コンクリート品質を守るための「吐出口と打ち込み面までの落下高さは、１．５ｍ以下を原則とする（社団法人送電線建設技術研究会　送電線建設工事安全施工2002　参照）」の規定をクリアした工法です。
消波ブロック製造時の生コンを型枠へ投入する際、架台で備付けて使用でき、生コンの分離を防ぎます。

1. ハンドルは開閉ゲートに溶接した当り止めⓐⓑの間でピンⒶを中心に動く。
2. 受皿はピンⒷを中心にして、ハンドルの動きによって左右に移動する。
3. 開閉ゲートを閉める時はハンドルが当り止めⓐに当り閉まる。受皿は開閉ゲートの中心に位置する。
4. 開閉ゲートを開く時は、ハンドルと受皿は連動し、当り止めⓑに当り開く。この時受皿は開閉ゲートが開く前に左側に移動した状態になっている。